Elektrische Transformatoren benötigen eine ausreichende Isolierung. Eine der wichtigsten Komponenten des Isolationssystems ist das Isolieröl. Es ist ein flüssiger Stoff, der bei Transformatoren üblich ist und weltweit als das beliebteste Isoliermaterial bekannt ist.
Transformatoren-Isoliersystem
Jeder Transformator hat sein eigenes komplexes Isolationssystem. Es muss immer eine Kombination aus festen und flüssigen Isolierkomponenten vorhanden sein.
Es gibt eine Vielzahl von möglichen Dämmstoffen, manche davon werden häufiger verwendet als andere.
Die Transformatorisolierung kann auch eine Haupt- und eine Nebenisolierung haben. Die Hauptisolierung trennt die Wicklungen vom Eisenkern, während die Nebenisolierung zwischen den einzelnen Teilen von Spulen oder Wicklungen verwendet wird.
Arten der Transformatorisolierung
1. Fluide und flüssige Isolierung:
Öle auf Erdölbasis sind in vielen Ländern die gebräuchlichste Isolierung.
Es gibt Flüssigkeiten mit unterschiedlich hohem Flammpunkt:
- Silikone;
- Kohlenwasserstoffe;
- Chlorierte Benzole;
- Isolieröle.
2. Gassystem:
- Wasserstoff;
- Luft;
- Fluorogase.
3. Feststoffisolierung:
- die am häufigsten verwendete Papierisolierung, die auf Holz- oder Nylonbasis hergestellt werden kann.
- andere verschiedene Arten von Materialien
Isolieröltypen
Wie wir feststellen können, können die Öle sowohl als Teil eines Isolierkomplexes als auch als Hauptbestandteil davon verwendet werden.
Es gibt grundlegende Arten von Isolierölen:
1. Mineralöl
Auch bekannt als naphtenisches Öl. Es handelt sich um ein Produkt auf Naphtha-Basis, das am häufigsten als Isolieröl für Transformatoren verwendet wird.
Mineralöle bestehen aus Kohlenwasserstoffkomponenten, die in der Regel aus Restölfraktionen der entsprechenden Viskosität stammen. Mit anderen Worten, es ist ein Nebenprodukt der Erdöldestillation.
2. Paraffinisches Öl
Es gibt eine andere Ölsorte, die auf Naphtha basiert, aber eine andere Herkunft und Eigenschaften als Mineralöl hat.
Technisch ist Paraffinöl ein raffiniertes Mineralöl, aber in einer anderen Konfiguration. Diese Art von Öl hat eine niedrigere Oxidationsstufe. Allerdings ist es unmöglich, die Produkte dieser Reaktion zu entfernen. Sie lösen sich in Paraffin auf, so verderben sie den flüssigen Inhalt.
3. Silikonöl
Hierbei handelt es sich um eine chemisch hergestellte Substanz, die als Transformatorfüllung verwendet werden kann. Silikonöl besteht aus flüssigen Silikonpolymeren. Sie sind die chemischen Analoga ähnlicher organischer Verbindungen.
Diese Atome ersetzen Kohlenhydratatatome, und so entsteht die Substanz des Silikonöls.
Der Hauptnachteil von Silikonöl ist, dass es kaum biologisch abbaubar ist. Im Gegensatz dazu sind ätherische Öle organisch und haben einen pflanzlichen Ursprung. Das Problem ist allerdings, dass sie sehr schnell verschmutzen und altern.
Funktionen von Isolieröl
- Flüssige Isolierung zwischen den Wicklungen und anderen Teilen des Transformators;
- Kühlsystem;
- Schutz vor Sauerstoff- und Zellstoffwechselwirkungen.
Vorteile des Transformator-Isolieröls
Hochwertiges Isolieröl hat eine Reihe von positiven Eigenschaften.
Zunächst einmal hat Öl als isolierendes Medium eine hohe Durchschlagsfestigkeit. Es ist also effektiv und erfordert weniger Energiekosten als andere Arten der Flüssigkeitsisolierung.
Ausserdem haben Öle ein ausreichendes Viskositätsniveau, was in vielen Situationen hilfreich ist. Zunächst einmal hat das Transformatorenöl keine Verdampfungsverluste.
Transformatorisolieröl hat nicht nur einen höheren Wirkungsgrad, sondern auch eine größere Temperaturflexibilität. Es macht die Bedienung einfacher und sachdienlicher.
Isolieröl Wartung
Um das Isolierölsystem funktionstüchtig zu halten, sollten Sie eine komplexe Wartung durchführen.
Wichtig ist erstens, dass das Transformatorenöl ein entsprechendes Qualitätszertifikat haben muss. Es sollte vor der Verwendung analysiert werden. Es ist daher nicht ratsam, mit Ölen von zweifelhafter Qualität zu arbeiten.
Nichtsdestoweniger gibt es viele neue Technologien, die jede Substanz in einen klaren Zustand bringen können.
Qualitätsindikatoren für Transformatorenöl
- Kontaminationsgehalt — Öl darf keine Verunreinigungen aufweisen, die zu Ausfällen in einem System führen können;
- Flammpunkt — Je höher der Flammpunkt, desto besser;
- Stockpunkt — die niedrigste Temperatur, die zum Einfrieren von Öl führt. Dieser Punkt ist entscheidend für Regionen mit kaltem Klima;
- Viskosität — ein Parameter, der für die Wärmeübertragungsfähigkeit wichtig ist. Es sollte niedrig aber auch nicht wasserartig sein.
Transformatorenöl-Behandlung
Verschiedene Transformatorölbehandlungen können eine Reihe von Problemen lösen.
Die Firma GlobeCore hat die entsprechende Ausrüstung für die Behandlung von Transformatorenöl entwickelt.
Es gibt verschiedene Konfigurationen von Anlagen, die Transformatorenöl bearbeiten können. Eine davon ist das Öl-Regenerationssystem.
Es beinhaltet Technologien, die mehrere Aufgaben erfüllen können:
- Transformatorenöl-Reinigung;
- Verbesserung der Spannungsfestigkeit
Es gibt auch Möglichkeiten der Entgasung und andere wichtige Verfahren. Einige der Geräte sind in der Lage, den Ölservice direkt vor Ort durchzuführen. Es gibt verschiedene Arten von Transfomerölanlagen:
- Eine Vielzahl von CMM-Einheiten, die für die Verarbeitung von Transformatorenöl entwickelt wurden;
- UVR-Einheiten, die auch viele verschiedene Operationen ausführen können
Transformatoröl Reinigung
Die Ölreinigung ist eine der Möglichkeiten, die Isolierflüssigkeit wiederherzustellen. Das Reinigungssystem verwendet verschiedene mögliche Filtermaterialien. Die Kombination von physikalischen und chemischen Ansätzen hilft, schädliche Verunreinigungen aus dem Öl zu entfernen. Dieses Verfahren wurde mit GlobeCore Geräten effizient und einfach.
- CMM-R Regenerationssystem
Dies ist ein spezieller und einzigartiger Bearbeitungskomplex. Die CMM-R-Anlage arbeitet mit einem Sorptionsmittel, das alle äußeren Feststoffe aufnimmt.
Dieses Transformatoröl-Regenerierungssystem kann mit Entgasungs- und anderen Einheiten kombiniert werden.
- UVR Anlage
Hierbei handelt es sich um ein System, das Transformatoröl und Kraftstoffe reinigen kann.
Die Anlage ist für unterschiedliche Volumen und Konfigurationen von Flüssigkeiten vorgesehen.
Die UVR beinhaltet:
- Reinigung von schwerem Heizöl und dunklem Diesel;
- Entfernen von Schwefel- und Schwefelwasserstoffverbindungen.
Alle modernen industriellen Ölservicegeräte verfügen über ein einfaches Kontrollsystem. Die neuesten Geräte verfügen über ein Computersystem, das alle wichtigen Indikatoren anzeigt. Die meisten der schwierigen Operationen erfolgen automatisch. Die Erfindung intelligenter Technologien macht jeden Herstellungs- und Serviceprozess einfach und sicher.