Niederfrequenz-Heizgerät LFD

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    Das LFD-Gerät ist zum Erwärmen und Trocknen von Transformatorwicklungen bestimmt.

    Das Funktionsprinzip des Gerätes basiert auf dem Fluss niederfrequenter Ströme durch die Wicklungen des Transformators und deren Erwärmung auf eine typische Trocknungstemperatur von +75 — +120°C. Aufgrund der Tatsache, dass bei der Erwärmung durch niederfrequente Ströme die Wärmequelle die Wicklung selbst ist und die Erwärmung von innen erfolgt, erfolgt die Entfernung von Feuchtigkeit aus der Dicke der Isolierung im Vergleich zu anderen Erwärmungsmethoden schneller und vollständiger.

    Um die Effizienz der Trocknung ölgefüllter Transformatoren zu steigern, kann der LFD in Verbindung mit thermischen Vakuumtrocknern von CMM eingesetzt werden. In diesem Fall kommt es beim Trocknen des Transformators gleichzeitig zu einer direkten Erwärmung der Wicklungen des abgeschalteten Transformators und zum Entfernen der aus den Wicklungen freigesetzten Feuchtigkeit in das Öl.

    Wenn das Öl aus dem Transformator abgelassen wird, ist es effektiv, das LFD-Gerät zusammen mit BV- oder UVV- oder Mojave Heat-Einheiten zu verwenden, die aus den Wicklungen abgegebene Feuchtigkeit in den Raum des Transformatorkessels entfernen. Der Prozess läuft automatisch ab, bis die Feuchtigkeitsmenge im Öl weniger als 10 g/t (ppm) beträgt, nachdem sich die Wicklungen am Ende auf eine Temperatur von +75 bis +120 °C erwärmt haben.

    Parameter

    Bedeutung

    1 Maximaler Eingangsstrom (wechselnd), A

    185

    2

    Maximaler Ausgangsstrom (sinusförmig).

    Wechselstrom), A

    200

    3

    Automatisch geregelte Ausgangsspannung

    AC, V

    0-400

    4 Umgebungstemperatur, °C

    0-40

    5 Relative Luftfeuchtigkeit, %

    Feuchtigkeitskonzentration nicht zulässig

    6 Ausgangsfrequenz, Hz

    0,5-5

    7 Schutzart

    IP 54, IK 09

    8 Parameter des Stromnetzes

    Beliebig nach Kundenwunsch

    9 Abmessungen, mm Länge

    800

    Breite

    800

    Höhe

    2000

    10 Gewicht, kg

    500

    • vollständige Automatisierung;
    • Energieeffizient;
    • kompakte Abmessungen;
    • Trocknen von Transformatorwicklungen;
    • intelligente Ausrüstung;
    • Schutz vor Überhitzung der Transformatorwicklungen.