Die meisten modernen Transformatoren verwenden Transformatorenöl als Isolier- und Wärmeabfuhrmedium. Die Zuverlässigkeit und unterbrechungsfreie Stromversorgung der Endverbraucher hängt von aktuellen Zustand ab. Daher müssen alle technologischen Prozesse, die auf eine oder andere Weise mit dem Betrieb von Isolierflüssigkeiten verbunden sind, gemäß den geltenden Normen und Vorschriften durchgeführt werden. In diesem Artikel konzentrieren wir uns auf Transformatorölubertragung.
Wann soll die Transformatorölubertragung gemacht werden?
Der Hauptbedarf zur Transformatorölubertragung tritt auf, wenn es für den Transport vorbereitet oder in einen Transformator gegossen wird.
Ölfarmen verwenden spezielle Behälter (Tanks) zur Lagerung von Isolierflüssigkeiten. Für den Transport von Öl können andere Behälter verwendet werden. Dieser Typ wird als Transformatorölubertragung von Tank zu Tank bezeichnet.
Es gibt zwei weitere Varianten dieser technologischen Operation. Dies pumpt Öl von einem Tank zu einem Transformator und von einem Transformator zu einem Tank. Sie werden benötigt, wenn der Transformator mit Öl betankt und das Öl für Wartungs- oder Reparaturzwecke abgelassen wird.
Da der Tank mit leistungsstarken Transformatoren mehrere hundert Tonnen Öl enthalten kann, wäre der gesamte Austauschvorgang sehr zeitaufwendig und würde sehr lange dauern. Darüber hinaus besteht die Wahrscheinlichkeit einer Umweltverschmutzung durch unkoordinierte Maßnahmen des Wartungspersonals. Daher muss die Beteiligung des Menschen minimiert werden.
Anlagen zur Transformatorölubertragung
Das Öltransfersystem besteht in der Regel aus Pumpen-, Filter-, Ansaug- und Auslassventilen, Schläuchen und Sensoren, die den Prozess automatisch oder halbautomatisch gestalten. In der Praxis ist dies bei multifunktionalen Öltransferpumpen, die neben dem Pumpen auch eine oder mehrere Funktionen ausführen können.
Neben der Funktionalität gibt es weitere Kriterien für die Klassifizierung von Ölpumpenanlagen. Neben der Lebensfähigkeit der Fähigkeit, es zu bewegen kann stationär oder mobil (auf Rädern) sein.
GlobeCore-Anlagen für Transformatorölubertragung
Speziell zum Pumpen, Lagern, Transportieren und Nachfüllen von Transformatorenöl entwickelte die GlobeCore-Konstruktionsabteilung eine UDM-Installation. Diese Ausrüstung besteht aus einem Anhängerrahmen, einem Tank und einer Ölpumpe-Pumpleitung. Das Fassungsvermögen wird in Form eines zylindrischen versiegelten Gefäßes (Volumen 1000 Liter) angegeben. Die Öltransferpumpe hat eine Leistung von 1,7 m3 / h.
Das UDM-Öltransfersystem ist nicht das einzige GlobeCore-Gerät, das diesen Vorgang ausführen kann. Zum Einfüllen von Öl in die Hochspannungsdurchführungen von Transformatoren und Schaltern wird eine ATC-Einheit verwendet. Neben dieser Funktion können auch Isolierflüssigkeiten vorbereitet (entgast), gelagert und transportiert werden. Dementsprechend besteht die ATC-Anlage aus einer Entgasungseinheit, einer Nachfülleinheit und einer Vakuumpumpe. Bei Verwendung dieses Geräts wird Transformatoröl in kleinen Portionen gepumpt.
Die Pumpfunktion kann auf eine oder andere Weise in GlobeCore-Einheiten ausgeführt werden, die für die Reinigung oder Regeneration von Transformatorölen (CFU, CMM, CMM-R usw.) vorgesehen sind. Nach der Verarbeitung wird das gereinigte Öl entweder in einen speziellen Behälter oder sofort in den Transformatortank geleitet.
Das Vorhandensein eines speziellen TSS-Schutzsystems ermöglicht die Reinigung und Regeneration des Öls, ohne dass es aus dem Transformator abfließen muss. Wenn Siebeispielsweise die CMM-R-Anlage verwenden, zirkuliert das Öl in einem geschlossenen Kreislauf: vom Transformator zur Anlage und nach der Verarbeitung von der Anlage zum Transformator.
Die Übertragung des Transformatoröls ist nicht die Hauptfunktion und nur für die oben aufgeführten Geräte, sondern nur eine zusätzliche Möglichkeit. Da es nicht immer notwendig ist, Geräte mit Fähigkeiten zu erwerben, die nicht oder nur selten verwendet werden, bietet GlobeCore eine separate Installation an, deren Hauptaufgabe darin besteht, Transformatorenöl zu übertragen. Das Gerät kann mithilfe eines Generators offline arbeiten. Die Anlage umfasst auch eine Pumpe, ein System zur kontinuierlichen Ölversorgung von Behältern zu einem Transformator und Filter. Letztere werden zur Reinigung von gepumptem Öl benötigt, das bei längerer Lagerung durch Staub und Partikel kontaminiert werden kann.
Das Ölpumpensystem kann mit zusätzlichen Sensoren (Druck, Temperatur usw.) und einem Messgerät ausgestattet werden, mit denen Sie das Volumen der dem Transformator zugeführten Isolierflüssigkeit genau überwachen können.
Die Verwendung von Spezialgeräten kann den Prozess des Ölwechsels in Transformatoren und die Dauer ihrer Inaktivität ohne Arbeit erheblich verkürzen.