Anlage zum Trocknen von Zeolith und Kieselgel SSC-15

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    Wir bieten Elektrizitätsunternehmen und Gasverarbeitungsbetrieben die Ausrüstung zum Trocknen von Zeolith an – die SSC-15-Anlage. Diese Ausrüstung ist für die Vortrocknung von Zeolith bestimmt, der für die Tiefentwässerung von Energieölen und Erdgas verwendet wird.

    Die Vortrocknung des Zeoliths erfolgt mit Hilfe der SSC-15 Anlage, wodurch seine Adsorptionseigenschaften und die Qualität der Dehydrierung von Energieölen und Erdgasen verbessert werden können. Darüber hinaus kann das System auch zum Trocknen von Schweißelektroden genutzt werden.

    SSC-15 ist für den Betrieb vorgesehen mit:

    • Umgebungstemperatur von 0 bis 35 °C;
    • Atmosphärendruck von 630 bis 800 mm Hg

    Der Rahmen des Produkts besteht aus profiliertem Metall und Stahlblech. Die Anlage verfügt über eine Trockenkammer, an deren Seiten zwei Heizblöcke installiert sind. An der Rückwand ist ein Ventilator installiert, der Luft aus der Kammer durch die Elektroheizungen treibt und durch die Löcher in den Seitenwänden zurückführt. Um den Wärmeverlust zu reduzieren, ist der Rahmen isoliert.

    Die Steuerung des technologischen Prozesses der Zeolithtrocknung erfolgt mit Hilfe einer kompletten Vorrichtung, die an der Wand des Raumes neben der Trockenskammer angebracht ist.

    № Parameter Bedeutung
    1

    Menge des beladenen Zeoliths, dm3

    		 130
    2 Die Anzahl der Eisenbleche im Schrank, Stück. 12
    3 Installierte Leistung der Heizgeräte, kW 14,4
    4 Temperatureinstellbereich, °C zu 250
    5 Installierte Lüfterleistung, kW 0,18
    6 Versorgungsspannung bei einer Stromfrequenz von 50 Hz, V 380
    7 Gewicht (ohne Zeolith), kg max 370
    8 Abmessungen,mm, max
    – Länge 1500
    – Breite (bei geschlossener Tür) 1000
    – Höhe 1100

     

    • die Möglichkeit der Erwärmung auf eine Temperatur von 400 °C;
    • automatische Aufrechterhaltung der eingestellten Temperatur;
    • das Vorhandensein eines Schraubtürschlosses, das die Wahrscheinlichkeit von Farbverbrennungen verringert und die Abdichtung erhöht;
    • die Möglichkeit, Tablettblöcke aus dem Ofen zu entfernen, wodurch das System zur Lösung anderer Aufgaben des Erhitzens, Härtens, Backens von Materialien und Teilen verwendet werden kann.Abhängig von den Besonderheiten der Produktionsprozesse im Unternehmen des Kunden und auf dessen Wunsch ist es möglich, Heizelemente bis 800 °C zu installieren und den Bediener durch ein Ofentemperierungssystem vor Verbrennungen zu schützen.