Transformatorölheizung

In diesem Artikel werden wir die Fälle betrachten, in denen Heizöl verwendet wird, die für die Verwendung in Leistungstransformatoren und rüber die Funktionen des Gerätes die Heizung Prozess reden.

In welche Fälle muss Transformatoröl erwärmt werden

Die erste Anwendung des Erhitzens ergibt sich aus der Eigenschaft von Änderungen der Viskosität des Öls bei Schwankungen der Umgebungstemperatur. Je höher die Temperatur des Öls ist, desto niedriger ist seine Viskosität und umgekehrt. Daher kann es bei niedrigeren Umgebungstemperaturen schwierig sein, Öl zu pumpen. Durch Erhitzen kann das Öl wieder normalisiert werden, indem die Viskosität wiederhergestellt wird. Die Viskosität beeinflusst auch die Prozesse der Wärmeübertragung während der natürlichen und erzwungenen Zirkulation von Öl in Transformatoren.

Ölheizung wird während der Verarbeitung in Entgasungs-, Trocknungs- und Regenerationsanlagen eingesetzt, um die laufenden Prozesse zu beschleunigen. Um Feuchtigkeit zu entfernen, wird die Differenz der Siedepunkte von Wasser und Öl verwendet. Da der Siedepunkt von Wasser niedriger ist, lässt das Erhitzen das Wasser verdampfen, bis das Öl kocht.

Ölheizungen werden auch zum Spülen des Transformators verwendet. Nach dem Ablassen des alten Öls verbleibt immer eine gewisse Verunreinigung im Transformator. Zum Entfernen mit heißem Öl abspülen. Unter dem Einfluss von Temperatur und Durchflussmenge werden Verunreinigungen von den Innenflächen abgewaschen und aus dem Transformator entfernt. Danach kann neues Öl eingefüllt werden.

GlobeCore-Geräte mit Transformatorölheizung

In Anlagen wie PPM ist die Ölheizung die Hauptfunktion. Diese Geräte arbeiten auf der Basis von Heizbändern, die folgende Vorteile haben:

• geringe Größe, damit das Heizsystem kompakt wird und leicht zum Einsatzort transportiert werden kann;
• geringe Wärmekapazität;
• Fehlen einer starken Überhitzung des Öls;
• einfache Wartung und Bedienung.

Eine Ölheizung wird auch in Anlagen vom Typ CMM verwendet. Hier werden zusammen mit dem Vakuum Wasser und Gase entfernt. Diese Art der Anlage ist mit Filterblöcken zum Absaugen mechanischer Verunreinigungen aus Öl ausgestattet.

Bei CMM-R-Geräten ist die Ölheizung Teil einer umfassenden Regenerationstechnologie. Darüber hinaus wird in der Anlage Öl durch Filter gepumpt, Vakuum ausgesetzt und ein spezielles Adsorptionsmittel durch eine Schicht übertragen. Wir werden uns näher mit der letzten Operation befassen. Wenn durch Filtration und thermische Vakuumbehandlung mechanische Verunreinigungen, Wasser und Gase aus dem Transformatoröl entfernt werden können, können sie den Alterungs- und Oxidationsprodukten nicht standhalten. Und ohne diese Produkte zu entfernen, ist eine vollständige Wiederherstellung der Eigenschaften des Öls unmöglich. Deshalb wird Öl durch Säulen geleitet, die mit einem Adsorbens gefüllt sind, das eine mikroporöse Struktur aufweist. Wenn Transformatoröl durch das Adsorptionsmittel gelangt, bleiben die Alterungsprodukte im Granulat zurück. Es erfolgt eine Klärung des Öls und die Wiederherstellung seiner Betriebseigenschaften. Infolge der Regeneration kann das Öl wiederverwendet werden, um Wärme und Isolierung in Leistungstransformatoren zu entfernen.

Heizung ist daher ein wichtiger Bestandteil der Reinigung und Regeneration von Transformatorenölen. Dies kann mit einem separaten Heizsystem (PPM-Installation) oder direkt in Ölverarbeitungsbetrieben erfolgen, die bereits mit einer Heizung ausgestattet sind.