Reinigungsanlage für Turbinenöl CMM-4T

HINTERLASS EINE NACHRICHT




Turbinenöl wird aus raffinierten Rohöldestillaten hergestellt und als Schmiermittel in Lagern und Getrieben von Wasser- und Gasturbinenanlagen verwendet. Es dient auch in verschiedenen industriellen Geräten. Ein qualitativ hochwertiges Produkt oxidiert langsam, bildet keinen Schlamm und ist korrosionsbeständig. Zur Verbesserung der Qualität werden dem raffinierten Ölen Additive beigemischt:

  • Anti-oxidation;
  • Anti-korrosion;
  • Zusätze, um die Pumpentemperatur zu senken und die Fließgeschwindigkeit bei niedrigeren Temperaturen zu verbessern
  • Viskosität (um die Ölviskosität zu erhöhen).

Wenn das Öl während des Betriebs verunreinigt wird, kann es mit speziellen Geräten regeneriert werden. Die Verwendung von kontaminiertem Material wird nicht empfohlen, da dies ernsthafte Schäden an Turbinenteilen verursachen und das Wellenregulierungssystem beschädigen kann. Eine schlechte Ölqualität reduziert den Turbinenbetrieb in 20-25% der Fälle.

Reinigungsmethoden für Turbinenöl

Unter den physikalischen und chemischen Methoden der Reinigung gelten Filtration und Zentrifugation als die effizientesten. Zentrifugieren ist die Trennung von inhomogenen Gemischen in Fraktionen durch Zentrifugalkräfte. Der Anteil an Verunreinigungen nach der Verarbeitung beträgt nicht mehr als 0,005%, während der Feuchtigkeitsgehalt auf 0,6% reduziert wird.

Bei der Turbinenölfiltration werden Partikel aus Altölen entfernt, indem das Öl durch Maschen und poröse Medien geleitet wird. Die Filter werden üblicherweise aus Metall, Kunststoff, Papier, Stoff, Keramik usw. hergestellt.

Turbinenöl mit GlobeCore-Ausrüstung filtern

GlobeCore hat Anlagen entwickelt, um Transformatoren-, Industrie-, Turbinen- und andere Ölsorten zu reinigen und zu filtern. Die Einheit CMM-4T wurde speziell für die Turbinenölfiltration konzipiert.Die Anlage filtert das Öl und verarbeitet es unter Vakuum. Das verarbeitete Öl wird vo

n der Eingangspumpe durch den Grobfilter in die Vakuumkammer geleitet, wo der Partialdruck der Feuchtigkeit sinkt und diese verdampft. Das Öl passiert einen Feinfilter und wird aus dem Gerät gepumpt.

Die CMM-4T hat eine Kapazität von 4 m³/Stunde und erreicht folgende Spezifikationen:

  • Feuchtigkeitsgehalt – weniger als 10 ppm;
  • Filtration – 5 micron;
  • Feinstaubgehalt – unter 10 ppm;
  • Öl ISO 4406 Reinheitsklasse – -/14/12.

Diese Einheit kann Turbinenöl mit einer Viskosität unter 280 mm²/s bei 50°C verarbeiten.

Verwendung und Reinigung von Turbinenöl

Turbinenöl ist ein Schmier- und Kühlmaterial, das üblicherweise in Turbinenbaugruppen, Turbinenkompressoren, Dampf- und Gasturbinen verwendet wird. Das Öl kann mineralischen oder synthetischen Ursprungs sein.

Die wichtigsten Qualitätsparameter von Turbinenöl sind:

  • Viskosität entsprechend der Betriebstemperatur;
  • Beständigkeit gegen Oxidation;
  • Demulgierend und Wasserbeständigkeit;
  • Langlebigkeit
  • Beständigkeit gegen Schaumbildung.

Im Langzeitbetrieb werden die Metallteile und Komponenten von Turbinenanlagen durch Luft, Wasser und hohe Temperaturen beeinflusst. Oxidiertes Turbinenöl verfärbt sich allmählich von rot nach schwarz und entwickelt einen unangenehmen Geruch. Im Öl bildet sich Schlamm, der Säuregehalt wächst, Korrosion, Schaumbildung und Emulsionsbildung nehmen zu. Der Schmierstoff wird unbrauchbar.

Turbinenöl-Reiniger

Es gibt viele Möglichkeiten, verunreinigtes Turbinenöl zu reinigen, aber die effizientesten sind Zentrifugal-, Filtrations- und Adsorptionsprozesse. Die erste Methode beruht auf der Einwirkung von Fliehkräften, um Wasser und andere Verunreinigungen von der Substanz zu trennen.

Die Filtration beinhaltet die Abtrennung von Verunreinigungen, die nicht in Öl löslich sind, wenn das Öl durch Filter strömt. Als Filtermedien werden häufig Papier, Pappe, Gewebe, Filz usw. verwendet. Kombinierte Turbinen-Ölreiniger sind oft mit Pressfiltern und Zentrifugen ausgestattet. Die dritte gängige Methode ist die Adsorption. Adsorbentien fangen niedermolekulare und organische Säuren sowie andere Verunreinigungen aus dem Öl auf und binden sie.

Turbinenöl-Reiniger von GlobeCore

GlobeCore hat für die Erwärmung und Filtration von Turbinenöl speziell die CMM-4T Anlage entwickelt.

Die СММ-4Т ist ausgestattet mit einer Ölein- und -austrittspumpe, einer Vakuumkammer, einer Vakuumpumpe, Grob- und Feinfiltern sowie einem Schaltschrank. Das Gerät wird in einem Container auf einem Anhänger installiert. Es ist sehr kompakt und mobil, das Aggregat kann mit dem Auto zur Turbine transportiert werden.

Der Turbinenölreiniger von GlobeCore wird mit einer Vakuumbehandlung für einen höheren Reinigungsgrad kombiniert. Neben Feinstaub entfernt das Verfahren gelöstes Wasser und Gase aus dem Öl. Die Ausrüstung arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 4 m³/Stunde bei Materialien mit einer Viskosität unter 280 cSt bei 50°C.

Parameter

Wert

1

Kapazität, m³/h

4

2

Altöl-Parameter:

— Massenfeuchtigkeitsgehalt, g/t, max.

— Filtrationsgrad, mkm, max.

10

5

3

Maximale Ölaustrittstemperatur, ºС

55

4

Arbeitsdruck, MPa

0,4

5

Arbeitsvakuum

– Vakuumpumpe

-0,75 … -0,85

– im Vakuumtank

-0,65 … -0,75

6 Ölheizungsleistung, kW

29

7

Spezifische Leistung des Ölheizers, W/cm², max.

1,2

8

Max. Stromverbrauch, KW

38

9

Stromparameter

— Spannung, V

— Wechselstromfrequenz, HZ

380

50

Allgemeine Abmessungen, mm

— Länge

— Breite

— Höhe

2060

1130

1980

11

Gewicht, kg,

700

  • Auf Wunsch des Kunden kann eine Anlage stationär (in einem Container auf einem Rahmen, unter einer Überdachung) oder mobil / tragbar (auf Rädern, auf einem Anhänger) sein.
  • Einfache Bedienung;
  • Nach der Reinigung entsprechen die Öleigenschaften vollständig den gegenwärtigen Normen und Standards.
  • Spart Lagerfläche für Altöl.
  • Spart Kosten beim Kauf von neuem Öl und Recycling von Altöl;
  • Schützt die Umwelt
  • Energieeffizient;

Anfrage für Preisvorschläge



Anfrage für :