Prozessverstärker AVS-100. Elektromagnetische Mühle

Prozessverstärker AVS 100. Elektromagnetische MühleDie Anlage wandelt Energie des elektromagnetischen Feldes in andere Energieformen um. Sie besteht aus einer Kammer (Pipeline) mit einem Durchmesser von 90-136mm, die sich im Zentrum der darum angeordneten Spulen befindet. Im Arbeitsbereich befinden sich, je nach Volumen dieses Bereiches, bis zu mehrere hundert ferromagnetische zylindrische Elemente mit einem Durchmesser von 0,5 - 5mm und einer Länge von 5 - 60mm (0,05 - 5 kg).
 
Je nach Anforderung der Prozesse, kann die Kammer in vielfältiger Weise gestaltet werden.
 
Für Flüssigphasenprozesse sind die Siebe auf den Seiten der Buchse oder nur am Auslassende installiert. Wenn Faserstoffe verarbeitet werden, werden Labyrinth-Siebe installiert. Diese Vorrichtungen halten die ferromagnetischen Partikel innerhalb der Arbeitszone.
 
Der Energieverbrauch in der Kammer ist nur durch sein Design, Material und die Dicke der Wände definiert und hängt nicht von der Magnetfeldstärke ab. Um den Energieverbrauch zu reduzieren, fertigen wir die Kammer aus einem nicht-magnetischen Material (Edelstahl).

AVS-100 TECHNISCHE DATEN

Parameter

Typ

AVS-100

Max. Verarbeitungsrate, m³/h

– Ausgangsstoff: Wasser

12

– Suspensionsherstellung

5

Betriebsdruck, MPa (kg/cm²), max:

0,25 (2,5)

Durchmesser des Arbeitsbereiches, mm

90

Magnetische Flussdichte im Arbeitsbereich, Т

0,15

Stromversorgung

AC-Netz

Frequenz, Hz

50

Spannung, V

380

Rotation des Magnetfeldes im Arbeitsbereich, RPM

3 000

Energieverbrauch, kW

4,5

Größe, mm

1200×900×1610

Gewicht, kg

520

Die Granulierung und Vermischung können nicht nur durch ferromagnetische Pellets, sondern auch durch Messer(Abb. 4), Röhrchen (Abb.5) oder Rotoren (Abb. 6) erfolgen. In diesen Fällen fungieren die Siebe als Filter (Separatoren). Elektromagnetische Systeme mit ferromagnetischen Elementen sollen verschiedene physikalische und chemische Prozesse intensivieren.

Prozessverstärker AVS 100. Elektromagnetische Mühle

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Abb. 1.Elektromagnetisches Wirbelsystem:

1 – schützende Buchse; 2 –Induktor des rotierenden elektromagnetischen Feldes;

3 – Induktorkörper; 4 – Nichtmagnetisches Material der Betriebskammer;

5 – Ferromagnetische Elemente

Abb 2. A Foto eines Wirbelschichtgerätes (1000 fps Kamera) Abb 3. Die Kammer der AVS für Flüssigphasenprozesse:

1 – Kammer; 2 – Buchse; 3– Sieb;

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Abb. 4. AVS Kammer mit Messern:

1 – Messer; 2 – Kammer; 3– Maschensieb; 4 – Buchse.

Abb. 5. AVS Kammer mit Röhren:

1 – Kammer; 2 – Netz; 3 – Buchse; 4 – Rohre; 5 – Filterrohre

Abb. 6. AVS Kammer mit Rotoren:

1 – Kammer; 2–Bronze-Buchsen (geschmiert und gekühlt durch die verarbeitete Flüssigkeit); 3 – Deckel; 4 – Rotor

Hier können die Geräte effizient genutzt werden:

  • Herstellung von Mehr-Komponenten Emulsionen und Suspensionen;
  • Beschleunigung der Herstellung von fein dispergierten Gemischen;
  • Aktivierung von Materialien sowohl in trockener Form als auch in Wasser dispergiert;
  • führt zu verbesserten Eigenschaften des Harzes und verminderte Vulkanisations-Zeit;
  • zur vollständigen Reinigung industrieller Abwasser von Phenol, Formaldehyd, Schwermetallen, Arsen, Cyaniden,
  • Beschleunigung der Wärmebehandlung,
  • Herstellung von Proteinmaterial aus Hefezellen;
  • Verbesserung der mikrobiologischen Stabilität von Nahrungsmitteln und Aktivierung der Hefe beim Brotbacken;
  • Verbesserung der Rohprodukte und Fertigprodukte mit Fleisch und Fisch;
  • Intensivierung der Extraktionsprozesse, einschließlich der Produktion von Brühe, Saft, Pektin usw.;
  • Herstellung von Suspensionen und Emulsionen mit erhöhter mikrobiologischer Sicherheit in der Nahrungsmittelproduktion ohne die Verwendung von Stabilisatoren sowie Erhöhung der Effizienz der Produktion.

Das rotierende elektromagnetische Feld bewirkt, dass sich die ferromagnetischen Elemente in der Arbeitszone bewegen und die sogenannte Wirbelschicht erzeugen.

AVS SYSTEM KÖNNEN VERWENDET WERDEN ALS:

  • Reaktoren,
  • Mixer,
  • Zerkleinerungsmaschinen,
  • Extraktoren,
  • Zur magnetischen Behandlung,
  • Materialaktivierung, etc.